考慮到強度和結合鑄鋁門鋁件,擠壓工具的溫度總是低于鑄錠的溫度。
擠壓摩擦條件的變化:溫度的變化往往引起摩擦系數的變化。當鋁及鋁合金的溫度升高時,粘結工具的現象加劇,擠壓筒的溫度升高也會增加鋁與鋼的粘結。然而,降低簡單溫度會降低鋼錠的失效溫度,增加變形抗力,從而導致擠壓現象。
鑄錠橫截面變形抗力均勻性:鑄錠出爐后,由于空氣和擠壓筒的冷卻,外變形抗力高,內阻低,導致不均勻。因此,生產過程中應預熱工具。
導熱系數的影響:當鋁件溫度較高時,導熱系數降低,坯料截面溫度不均勻,其變形抗力也不同。當其他條件相同時,鑄鋁門鋁件的導熱系數也有很大的影響。例如,純鋁的流動比硬鋁的流動均勻得多。
合金相的變化:塑性變形應盡可能在單相區溫度下進行。
2、接觸摩擦:
摩擦引起的均勻鋁件流動示例,例如在型材擠壓過程中,通過使用不同長度的工作帶,調整型材截面上模具孔中不同鋁件部分的流出速度。此功能應用于干式型材模具的設計。
3、鑄鋁門鋁件強度特性的影響:
強度較高的鋁件比低強度鋁件流動越均勻。對于同一種鋁件,低溫下強度較高,其流動比高溫下越均勻。
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