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      鋁藝道路護欄工件的擠壓生產原理

      編輯:濰坊偉輝金屬制品有限公司時間:2022-06-18

        鋁藝道路護欄工件的擠壓速度受合金、狀態、毛坯尺寸、擠壓方法、擠壓壓力、工具和模具、擠壓系數、產品復雜度、擠壓溫度、模具孔數、潤滑條件、產品尺寸等因素的影響。擠壓鋁件的形狀越復雜,對尺寸偏差的要求越嚴格,擠壓速度越低。擠壓空心型材時,為保障焊縫質量,須降低擠壓速度,嚴禁在??赘浇坑?。

        1、擠壓速度條件:

        擠出速度表示擠出機主柱塞、擠出桿和擠出墊的移動速度。

        金屬流出速度表示金屬流出模具孔的速度。

        變形速度(變形速率)是指單位時間內變形的變化。

        擠壓過程中速度和溫度相關。一般來說,要提高擠壓速度,須降低鋁錠的加熱溫度;相反,如果粘合溫度升高,則必須降低擠出速度。

        2、限制金屬流量增加的工藝因素:

        表面裂紋:鋁藝道路護欄工件在熱擠壓過程中較容易在產品上產生干凈的裂紋。提高變形速度可以提高變形抗力、變形能和變形熱,從而提高變形區的溫度,使合金進入熱脆性區。因此,須降低流出速度。

        表面質量:隨著流出速度的增加,金屬與工具、模具的附著力加強,產品表面容易劃傷,降低產品質量。

        尺寸和形狀精度:擠壓速度越快,變形區金屬流動的不均勻性越大,模具孔內金屬的非接觸變形越嚴重,產品出??缀髸a生彎曲、波浪、形狀不規則和尺寸精度差。

        焊接質量:降低組合模具擠壓過程中的速度利于提高焊接質量。

        3、確定較大允許金屬流速的標準:

        鋁藝道路護欄工件不得有表面裂紋、劃痕、工具等表面缺陷,以保障護欄橫截面的幾何尺寸穩定,不得有走線、波浪等缺陷。

      鋁藝道路護欄工件的擠壓生產原理

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