1、擠壓速度條件:

  擠出速度表示擠出機主柱塞、擠出桿和擠出墊的移動速度。

  金屬流出速度表示金屬流出模具孔的速度。

  變形速度(變形速率)是指單位時間內變形的變化。

  擠壓過程中速度和溫度相關。一般來說,要提高擠壓速度,須降低鋁錠的加熱溫度;相反,如果粘合溫度升高,則必須降低擠出速度。

  2、限制金屬流量增加的工藝因素:

  表面裂紋:鋁藝道路護欄工件在熱擠壓過程中較容易在產品上產生干凈的裂紋。提高變形速度可以提高變形抗力、變形能和變形熱,從而提高變形區的溫度,使合金進入熱脆性區。因此,須降低流出速度。

  表面質量:隨著流出速度的增加,金屬與工具、模具的附著力加強,產品表面容易劃傷,降低產品質量。

  尺寸和形狀精度:擠壓速度越快,變形區金屬流動的不均勻性越大,模具孔內金屬的非接觸變形越嚴重,產品出??缀髸a生彎曲、波浪、形狀不規則和尺寸精度差。

  焊接質量:降低組合模具擠壓過程中的速度利于提高焊接質量。

  3、確定較大允許金屬流速的標準:

  鋁藝道路護欄工件不得有表面裂紋、劃痕、工具等表面缺陷,以保障護欄橫截面的幾何尺寸穩定,不得有走線、波浪等缺陷。

鋁藝道路護欄工件的擠壓生產原理

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