1、鍍液成分控制：

　　鍍液的成分主要是鍍液中鋁、鋅、硅和鐵的含量。通常通過控制鋁鋅錠的成分來控制鍍液的成分。鍍液中成分偏析的程度主要在生產過程中控制，因為嚴重的成分偏析會導致鍍層附著力差。在正常生產條件下，由于預熔爐用于向鋅鍋補充鍍液，鍍液在沉輥、穩定輥和感應器磁場的旋轉下具有較強的流動能力，制約了成分偏析，對涂層的附著力有良好的影響。

　　2、鍍液溫度控制：

　　合理的鍍液溫度控制是保障涂層附著力的前提。同時，鍍液中鐵的飽和度隨鍍液溫度的變化而變化。在生產過程中，鍍液中的鐵通常是飽和的。熔池溫度的波動會加劇鋁鋅渣的產生，游離鋅渣進入涂層會導致涂層附著力差，露出鋼和鋅渣缺陷。

　　二、防護技術：

　　鍍鋅層防護是一種相對耐久的鋅鋼道路護欄防護方法，而鋼結構是其重要組成部分。由于鋅鋼護欄結構的使用環境和重要性，有需要采用良好的重型防腐保護系統。在理論和實踐中，鍍鋅層防護是室外鋅鋼護欄鋼結構的初選。

　　為了充分發揮鋅層保護的作用，應選擇并應用以熱鍍鋅、熱噴鋅、富鋅涂層和鋅基涂層為基礎的復合保護體系，并增加中間層和表面涂層。鋅鋼護欄的鋼件尤其需要具有良好耐候性的表面涂層，以適應空氣環境。復合保護系統的保護作用可在每層保護保障年限總和的基礎下成倍的增加。

　　不同的鋅層保護方法各有特點，適應不同的環境和條件。鋅層厚度和鋅含量是影響鋅保護層電阻保護性能的重要指標。它也是定量評價鋅層質量的一個指標。應注意鋅層保護的選擇，格外是富鋅涂層和鋅基涂層的選擇。鋅基涂料的國產化價格有所下降。一旦質量穩定，可考慮大面積更換富鋅涂層。

　　鋅（鋁）基涂料是一種適用于鋅鋼護欄長期防腐的鋅涂層防護。除作為鋅鋼護欄鋼構件防腐的底涂層外，還可直接用于索鞍和索夾內表面的保護層，用于強度螺栓外露部分的保護，格外是鋅鋼道路護欄的維護。