鋁藝樓梯扶手擠壓溫度的控制技術參考

　　熱加工鋁藝樓梯扶手的目的是利用鋁型材在高溫下屈服應力降低的現象實現大變形，然而，如果原始坯料溫度和擠壓速度導致產品出口溫度相當接近合金的固體溫度，則表面將開裂、粗糙，質量將惡化。

　　當產品的組織和性能不合格時，應先改變鋁錠的加熱溫度和變形區的變形溫度。在確定擠壓溫度時，應考慮以下因素：

　　鋁合金的塑性圖和狀態圖，了解合金的越佳塑性溫度范圍和相變，避免在多相和相變溫度下變形。

　　擠壓過程中溫度條件的特點、影響溫度條件的因素及調整方法。

　　盡可能減小變形阻力，以減小擠壓力和刀具上的載荷。

　　保障擠壓產品的溫度分布均勻。

　　保障越大流出速度。

　　溫度不得高過鋁藝樓梯扶手材料的臨界溫度，以避免因塑性降低而開裂。

　　保障金屬在擠壓過程中不會粘附在工具上，惡化產品的表面質量，并保障產品的結構均勻性和越佳機械性能。

　　具體的溫度控制技術參考如下：

　　1、鋁錠加熱溫度上限應略低于共晶熔化溫度。

　　2、如果產品無組織和性能要求，且擠壓能力允許，應盡量降低擠壓溫度。通常，下限溫度為320℃（不包括純鋁帶）。

　　3、為保障2A11、2A12、7A04等鋁合金棒材具有良好的擠壓成果，應采用高擠壓溫度（400-450），鋁錠加熱溫度應為420-450℃，不得低于380℃。

　　4、為了使金屬流動均勻，防范擠壓筒受到過度的熱沖擊，控制粗晶圈的深度和晶粒尺寸，擠壓筒溫度為400-450度，鋁錠加熱溫度隨合金而異。

　　5、為保障耐熱合金的高溫性能，鑄錠溫度為440-450℃。

　　6、擠壓2A11合金厚壁型材時，擠壓溫度應保持在中上限。低溫（320-340℃）擠壓鋁藝樓梯扶手易發生整體再結晶和向晶組織。

　　7、鋁合金擠壓時，如果產品表面有氣泡，鋁錠出爐冷卻至380-420℃即可擠壓。

　　8、對于空心材料的擠壓，為了保障良好的焊接，2A12合金的擠壓溫度上限應為420-480℃，6A02的擠壓溫度上限應為460-530℃。

　　9、擠壓6061和6063合金時，應采用高溫（480-520）擠壓，以保障擠壓熱處理的成果。為了使合金中的所有硅和鎂溶于鋁，擠壓材料的出口溫度應大于500℃，小于550℃。當干燥溫度為550℃時，材料表面質量下降，形成粗糙結構；如果溫度低于455℃，則無法獲得固溶態的冶金組織，產品的力學性能也無法保障。

　　10、應采用低溫擠壓（250-300℃），以保障純鋁帶材的高力學性能。

　　11、為保障鋁藝樓梯扶手不同鋁材具有高延伸率和低強度，應采用高溫擠壓（420-480℃）。