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      防范鑄鋁防爆門鑄鋁件粘砂的若干措施

      編輯:濰坊偉輝金屬制品有限公司時間:2022-01-22

        有研究針對鑄鋁防爆門鑄鋁件產生粘砂的影響因素,結合現場的試驗及實踐經驗,建議采取如下措施來防范和減少樹脂砂粘砂:

        1.不同材料的鑄件應涂上不同的骨料,以改進涂層方法,該涂料主要用于降低砂型表面粗糙度,防范砂型與金屬的反應,隔離砂粒的熱效應,它應具有高熔點、高抗金屬滲透性和優異的耐腐蝕性,可根據鑄件的不同材質和特點選擇合適的涂料,有益防范粘砂,提高鑄件的外觀質量,保障涂層質量,格外是耐熱性、骨料細度、固體成分含量(濃度或波美度)等性能。同時,涂層操作應保障涂層質量和厚度,在涂裝方法中,要求水平和垂直涂刷,在角落和特殊區域涂刷三到四次,以防范漏涂,從而大大降低粘砂的概率。

        2.保障原砂質量,定期檢測型砂的各項指標參數,如含水量、含泥量、用量、成分等,適當增加混砂和新砂的比例,選用低粉塵、少堿性氧化物的原砂,從而提高表面砂的抗粘砂能力,提高模具強度,型砂的粒度分布范圍應適當擴大。

        3.澆注溫度不易過高。應根據鑄鋁防爆門鑄件的形狀、尺寸、壁厚、重量等特點選擇合適的澆注溫度,原則上盡量降低澆注溫度,不得有氣孔、澆注不足等缺陷。

        4.注意型砂的質量。根據氣溫、濕度等因素選擇較佳樹脂和固化劑配比,嚴格控制型砂的使用時間、強度和開箱時間,以獲得越佳的砂質量。

        5.易粘砂部位、熱接縫部位、特定結構部位應采取特定措施:①全采用新的鉻礦砂,手動或小型混砂機按固定比例配比,保持強度和使用時間;②放置隔砂冷鐵或專用工具,以增進局部冷卻速度,減少粘砂,采用隔砂冷鐵可降低熱接頭處的模量,大幅降低鋼液溫度,縮短凝固時間,防范粘砂。

        6.選擇正確的壓實方法,保障模具的壓實度。壓實是建模過程中一個相當重要的環節,也是防范鑄鋁防爆門鑄件粘砂的基本前提,如果壓實度達不到要求,任一防粘砂措施均不能達到預期成果,因此,為了驗證所采取措施的有益性,我們須先保障壓實度符合要求。

      防范鑄鋁防爆門鑄鋁件粘砂的若干措施

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